Завод BMW в Спартанбурге будет использовать алюминий

Переход на экологичный режим требует гораздо большего, чем замена современных бензиновых и дизельных автомобилей на электромобили. Как было продемонстрировано в 2021 году с помощью концепции i Vision Circular, речь идет о том, чтобы больше полагаться на возобновляемые ресурсы и использовать преимущественно переработанные материалы. Кроме того, автопроизводителям необходимо сократить выбросы CO2, образующиеся в процессе производства.

Например, BMW Group подписала соглашение с Rio Tinto - второй по величине металлургической корпорацией в мире, о поставках алюминия с предприятий, расположенных в Квебеке (Канада), работающих практически на электроэнергии, которую получают от шести местных гидроэлектростанций. Таким образом, по сравнению с алюминием традиционного производства, выбросы CO2 снижаются примерно на 70%. Кроме этого, большая часть конечного продукта будет содержать переработанное сырье.

BMW с 2024 года будет использовать экологичный алюминий исключительно на заводе в Спартанбурге для различных деталей кузова, включая капоты.

Алюминий играет решающую роль в уменьшении веса автомобиля, особенно сейчас, когда машины становятся тяжелее в результате увеличения габаритов и громоздких аккумуляторов для электромобилей.

Благодаря подсчетам, стало известно, что около четверти выбросов CO2, образующихся в цепочке поставок электромобилей среднего размера, приходится на алюминий, поэтому компания BMW принимает меры, чтобы уменьшить его воздействие на окружающую среду.

BMW Group станет одной из первых компаний, которая будет использовать технологию ELYSIS, разработанную для получения алюминия, которая исключает выбросы CO2, образующиеся в процессе плавки. В экологичном производстве используются безуглеродистые аноды, которые впервые были успешно протестированы на промышленном уровне в 2021 году.

Источник: BMW